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覆砂金屬型的定義與優(yōu)點(diǎn)
2020-11-29什么是覆砂金屬型？覆砂金屬型是在金屬型型腔上覆上一定厚度的砂混合料的金屬型。這就是它的定義。?金屬型常用鑄鋼、鑄鐵制造，對(duì)于有色合金，由于澆注溫度低，使用壽命相對(duì)較長，而對(duì)于黑色金屬，由于金屬液溫度高，金屬型用幾次就發(fā)生燒蝕，為延長金屬型壽命而發(fā)明了覆砂金屬型，即在金屬型型腔上覆上一定厚度的砂混合料...
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鐵模覆砂所使用的覆膜砂怎么檢測
2020-11-29一般是使用專業(yè)設(shè)備來抽樣檢查覆膜砂的質(zhì)量的。對(duì)每一批量中的覆膜砂進(jìn)行取樣時(shí)，可從每一批號(hào)覆膜 砂選取平均樣品，樣品選取不得少于三處，重量不得小于5kg，檢驗(yàn)所需的樣品用“四分法”從總樣品中選取。如果對(duì)某一部分的覆膜砂質(zhì)量發(fā)生疑問，應(yīng)對(duì)它單取樣，進(jìn)行試驗(yàn)。
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射芯機(jī)讓鑄造更加方便
2020-11-29通過射芯機(jī)這種鑄造制芯設(shè)備可以得到光滑、精確的砂芯成品，射芯機(jī)又稱射壓式造型機(jī)，它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)，來完成整個(gè)工作的。射芯機(jī)有電加熱熱芯盒型射芯機(jī)，并帶有左右抽活塊機(jī)構(gòu)，主要用于鑄造廠。
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鑄造模具加工方法及設(shè)備
2020-11-29隨著工業(yè)領(lǐng)域不斷發(fā)展，鑄造行業(yè)對(duì)于模具的需求量也在增加。鑄造模具加工設(shè)備主要被分成了兩大來，一種屬于普通型機(jī)床，這類設(shè)備往往加工精度、效率較低，但其使用靈活性高，適應(yīng)性較強(qiáng)，因而也具有較為廣泛的應(yīng)用。另外一類鑄造模具加工設(shè)備就是精度較高的數(shù)控型機(jī)床加工精度、效率高，但一般使用前需要編程，使用靈活性不...
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鑄造模具的十大種類簡介
2020-11-29鑄造模具是比較常見的工業(yè)制造工藝，下面帶你了解的是鑄造模具的十大種類： 1、鍛造成形模具,2、沖壓模具,3、塑料成型模具,4、鑄造用金屬模具, 5、壓鑄模,6、粉末冶金模具成型模,7、玻璃制品模具,8、橡膠成型模具,9、陶瓷模具,10、經(jīng)濟(jì)模具（簡易模具）。
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安全的使用重力澆注機(jī)的一些注意事項(xiàng)
2020-11-29鑄造的危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運(yùn)輸量大， 射芯機(jī) 生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點(diǎn)，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械傷害等事故;另外，還易造成熱輻射、中毒、振動(dòng)及矽肺病等職業(yè)病傷害。
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簡述鋁合金鍛造和鋁合金鑄造不同的工藝特點(diǎn)
2020-11-29鋁合金鍛造是指是鋁合金在固體狀態(tài)下的塑性成型，將鋁合金坯料加熱到一定溫度在外力作用下使坯料在模具型腔內(nèi)變形而得到工件的一個(gè)過程。鋁合金鑄造是指金屬液在地球重力作用下（重力鑄造）或受到其他外力作用下（低壓鑄造或高壓鑄造）注入鑄型的工藝。
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鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的相關(guān)問題
2020-11-29耐磨鑄件的鑄造工藝， 1、重視工藝試驗(yàn)和工藝過程的積累， ?2、重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)，3、重視設(shè)備的定向研發(fā)，4、重視原輔材料的使用。
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簡單了解樹脂砂鑄造
2020-11-29在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它比較早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱時(shí)固化。
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消失模具鑄造適用于什么材質(zhì)鑄造？
2020-11-29每一項(xiàng)工藝都有其特別需要注意的一些事項(xiàng)，在消失模模具生產(chǎn)工藝上，材料選擇也是一項(xiàng)需要多加注意的緩解，消失模具工藝是一種近無余量、精確成形的工藝，適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模具鑄件效果更佳。
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簡述金屬型澆注的注意事項(xiàng)
2020-11-29未預(yù)熱的金屬型不能進(jìn)行澆注。這是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱性好/液體金屬冷卻決，流動(dòng)性劇烈降低，容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜、氣孔等缺陷。金屬型的澆注溫度，一般比砂型鑄造時(shí)高?？筛鶕?jù)合金種類、如化學(xué)成分、鑄件大小和壁厚，通過試驗(yàn)確定。
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垂直分型射芯機(jī)鑄造生產(chǎn)線要注意事項(xiàng)【垂直分型射芯機(jī)】
2020-11-29使用垂直分型射芯機(jī)鑄造生產(chǎn)線能有效提高鑄造廠的生產(chǎn)速度【垂直分型射芯機(jī)】，但這也是建立在鑄造廠“軟、硬”實(shí)力基礎(chǔ)上的。在選擇垂直分型無箱射壓造型線的同時(shí)一定要硬件過硬，根據(jù)造型設(shè)備的性能參數(shù)匹配的熔煉設(shè)備及下芯設(shè)備等硬件設(shè)施。
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如何選擇鐵型覆砂的覆膜砂
2020-11-29鐵型覆砂廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中。在鐵型覆砂工藝生產(chǎn)之中，要用到一種原材料，那就是覆膜砂。覆膜砂的砂粒表面在造型前，就會(huì)覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂對(duì)鐵型覆砂工藝有著很大的幫助。
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與消失模鑄造結(jié)合的6種用處
2020-11-29消失模鑄造是很好的一種機(jī)械鑄造方法，而且功能很強(qiáng)大，可以結(jié)合各種技能，形成新的功能。消失模鑄造技能是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺度徹底一樣的實(shí)型模具，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振蕩緊實(shí)，然后澆入金屬液使容貌受熱氣化消失，而得到泡沫機(jī)械與容貌形狀共同的金屬零件的鑄造辦法。
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精密鑄造澆口杯的優(yōu)點(diǎn)
2020-11-29消失模鑄造黑區(qū)就是澆注工部，其中一個(gè)很重要的部件就是精密鑄造澆口杯。它主要用于引導(dǎo)液體金屬進(jìn)入型腔的通道。下面為大家介紹一下精密鑄造澆口杯的性能：采用了硬質(zhì)粘土耐火材料，經(jīng)過機(jī)壓成型，然后再經(jīng)過高溫?zé)疲茰囟龋?220——1270℃）。耐火度可達(dá)到1670——1770℃。
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如何降低樹脂砂鑄造工藝成本【樹脂砂鑄造生產(chǎn)線】
2020-11-29自硬樹脂砂鑄造工藝具有下述優(yōu)點(diǎn)【樹脂砂鑄造生產(chǎn)線】：鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高、廢品率低，適用范圍廣、對(duì)工人技術(shù)水平要求低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境。但其不足就是鑄造成本較高，為了降低鑄造成本，各鑄造生產(chǎn)單位都在探索降低鑄造成本的途徑。
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鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)的兩種主要方式
2020-11-26金屬型覆砂鑄造是在金屬型內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝，兼具金屬型和殼型鑄造的特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是鑄件尺寸精度高、加工余量小、造型材料需要量少、鑄件產(chǎn)生的應(yīng)力低、廢品率低以及鑄件清理工作量小等。鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)方式主要有以下兩種：一、單機(jī)覆砂造型，地面澆注;二、機(jī)械化或簡單機(jī)械化生產(chǎn)線的方式來實(shí)...
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鐵型溫度是鐵模覆砂鑄造的覆砂造型過程之關(guān)鍵
2020-11-26覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過程和曲軸成品率的高低。比較初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機(jī)，機(jī)械化程度低?，F(xiàn)在國內(nèi)已有不少的鑄造機(jī)械廠家生產(chǎn)專用的鐵模覆砂設(shè)備，有的已可實(shí)現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動(dòng)控制。
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鑄造生產(chǎn)線的工藝布置介紹
2020-11-26?鑄造工藝也即模板的澆冒口設(shè)計(jì)在自動(dòng)線生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)樽詣?dòng)造型線的產(chǎn)品質(zhì)量是否能達(dá)到預(yù)期效果及模具開設(shè)、投入的是否合理，對(duì)今后的生產(chǎn)影響很大。?我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采用了評(píng)審的方法，結(jié)合生產(chǎn)線的總體匹配，如是否與電爐熔化率一致，是否要打制坭芯、拔模斜度是否適應(yīng)型砂的性能等，綜合大家的意見，可避...
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新型電機(jī)外殼鑄造模具制作特征
2020-11-26傳統(tǒng)的電機(jī)，脫模往往有困難，這主要是因?yàn)殡姍C(jī)外殼豎澆道不具有角度。新型電機(jī)外殼鑄造模具的制作特征為電機(jī)外殼鑄造模具的技術(shù)方案彼此可以交叉組合形成新的技術(shù)方案，而且凡是采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在這種實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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