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當(dāng)前位置：鑄造工藝設(shè)計(jì)專業(yè)術(shù)語[冷芯盒制芯機(jī)]
1 鑄造工藝設(shè)計(jì) casting process design
根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等，確定鑄造方案和工藝參數(shù)，繪制圖樣和標(biāo)注符號(hào)、編制工藝和工藝規(guī)程等。
2 鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)［鑄造工藝CAD］ computer-aided design of the casting process，casting process CAD
用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)鑄造工藝。內(nèi)容包括：充型過程流動(dòng)場(chǎng)模擬，溫度場(chǎng)模擬，應(yīng)力場(chǎng)模擬，凝固組織模擬，鑄造缺陷模擬，鑄件澆注位置、澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵等的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以及澆注溫度、澆注時(shí)間、鑄型溫度、留型時(shí)間等參數(shù)的計(jì)算和優(yōu)化。
3 實(shí)體造型 constructive soild geometry，solid modeling
由計(jì)算機(jī)程序定義簡(jiǎn)單幾何實(shí)體（體素），通過布爾代數(shù)運(yùn)算構(gòu)造出所需的復(fù)雜幾何體，并顯示和輸出它們的圖形視圖。是計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的重要組成部分，已在鑄造工藝和鑄造工藝裝備
CAD／CAM及鑄件凝固模擬中獲得應(yīng)用。
4 充型分析 mold filling analysis
充型模擬時(shí)，用流體力學(xué)方法計(jì)算金屬液自由表面的瞬態(tài)流動(dòng)，確定其位置隨時(shí)間的變化及邊界條件。
5 鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) foundry tools design
鑄件生產(chǎn)所使用工藝裝備的設(shè)計(jì)。工藝裝備包括模樣、模板、芯盒、砂箱、量具、夾具、樣板等。
6鑄造工藝圖 foundry molding drawing
表示鑄型分型面、澆冒口系統(tǒng)、澆注位置、型芯結(jié)構(gòu)尺寸、控制凝固措施（冷鐵、保溫襯板）等的圖樣?？砂匆?guī)定的工藝符號(hào)或文字標(biāo)注在鑄件圖上，或另繪工藝圖。
7鑄造工藝卡 foundry process card
鑄造車間用于指導(dǎo)造型、制芯、澆注、清理操作及生產(chǎn)管理的工藝文件。內(nèi)容包括：鑄件材料與重量，造型、制芯方法與設(shè)備，砂箱，型砂，芯砂，涂料，模樣的編號(hào)與數(shù)量，澆冒口系統(tǒng)的尺寸、面積和數(shù)量，合型規(guī)范，澆注規(guī)范，清理規(guī)范，工時(shí)定額等，一般附有合型裝配簡(jiǎn)圖或工藝簡(jiǎn)圖。
8 鑄型裝配圖 mold assembly drawing
表示合型后鑄型各組元間裝配關(guān)系的工藝圖。包括鑄件澆注位置，型芯數(shù)量、序號(hào)、固定方式、下芯和抽芯順序，澆冒口系統(tǒng)和冷鐵布置，以及砂箱結(jié)構(gòu)和尺寸等。
9 鑄件圖［毛坯圖］ drawing of rough casting
反映鑄件實(shí)際形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣。是鑄造生產(chǎn)、鑄件檢驗(yàn)與驗(yàn)收的主要依據(jù)。鑄件圖根據(jù)已確定的鑄造工藝方案，用圖形、工藝符號(hào)和文字標(biāo)注。內(nèi)容包括：切削余量、工藝余量、不鑄出的孔槽、鑄件尺寸公差、加工基準(zhǔn)、鑄件金屬等級(jí)、熱處理規(guī)范、鑄件驗(yàn)收技術(shù)條件等。
10 鑄造工藝準(zhǔn)備 preparation for casting technique
為生產(chǎn)鑄件所進(jìn)行的一系列工藝準(zhǔn)備工作。內(nèi)容有：鑄件結(jié)構(gòu)分析；確定工藝方案；編制鑄造、模樣工藝卡片；制定操作要點(diǎn)或工藝守則；設(shè)計(jì)砂箱、模板、芯盒和其他專用與通用工、夾、量具；編制生產(chǎn)模樣、鑄件的工時(shí)定額；編制各種原材料、輔助材料的消耗定額等。
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